310 Neoksidebla Ŝtalo Trinkejo Provizanto
diametro: 3mm-480mm, 1/8″ ĝis 2 1/4″
normo: GB1220, ASTM A484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671
Formo: ronda, plata, kvadrata, angulo, sesangula
finpoluro: Nigra, NO.1, mueleja finaĵo, malvarma tiriĝo, H9, H11
Produkta Priskribo De 310 Neoksidebla Ŝtalo Trinkejo
Neoksidebla ŝtalo 310 Trinkejoj staras kiel la modelo de varmorezistaj alojoj, zorgeme kreitaj por prosperi en la plej ekstremaj alt-temperaturaj medioj. Kun escepta varmorezisto atinganta ĝis 1,200 °C (2,192 °F), ĉi tiuj stangoj estas nemalhaveblaj en industrioj kiel varmotraktado, kemia prilaborado, aerospaco kaj petrolkemia. Ilia korodrezisto estas senekzempla, igante ilin nepenetreblaj al oksigenado kaj korodo. Kio distingas Stainless Steel 310 Bars estas ilia eksterordinara ĉiuflankeco. Ili ofertas bonegan formeblecon, ebligante facilecon de formado kaj veldado. Krome, ilia fortikeco restas senkompromisa, eĉ kiam submetitaj al la plej severaj kondiĉoj. Ĉi tiuj stangoj provizas fundamenton por escepta rendimento kaj fortikeco, igante ilin plej alta elekto por kritikaj aplikoj kie fortikeco kaj longviveco estas nenegoceblaj. Ĉu vi estas en la aerspaca industrio, rafinas petrolkemiaĵojn aŭ okupiĝas pri precizaj varmaj traktadoj, Neoksidebla ŝtalo 310 Trinkejoj estas via neŝancelebla aliancano, preta elteni la varmecon kaj premon de viaj plej postulemaj klopodoj. Pliigu viajn projektojn per la forto, fortikeco kaj fidindeco de Neoksidebla Ŝtalo 310-Strigoj.
specifo De 310 Neoksidebla Ŝtalo Trinkejo
kemia konsisto de 310 neoksidebla ŝtalo trinkejo
| elemento | Karbono (C) | Silicio (Si) | Mangano (Mn) | Fosforo (P) | Sulfuro (S) | Kromio (Cr) | Nikelo (Ni) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Peza Procento | 0.08% max | 1.50% max | 2.00% max | 0.045% max | 0.03% max | 24.0 - 26.0% | 19.0 - 22.0% |
fizika propraĵo de 310 neoksidebla ŝtalo trinkejo
| propraĵo | valoro |
|---|---|
| denseco | 7.9 g / cm³ |
| Melting Point | 1402 – 1454 °C (2556 – 2650 °F) |
| Specifa Varmokapacito | 0.502 J/g·°C |
| Termika Konductiveco | 14.2 W/(m·K) je 100 °C (212 °F) |
| Koeficiento de Vastiĝo | 15.9 x 10^-6 /°C (20-100°C) |
| Elektra Resistiveco | 720 nΩ·m je 20 °C (68 °F) |
| Magnetaj Ecoj | Ne-magneta |
mekanika propraĵo de 310 neoksidebla ŝtalo trinkejo
| propraĵo | valoro |
|---|---|
| Tensila Forto | 515 MPa (74,700 psi) |
| Rendimento Forto | 205 MPa (29,750 psi) |
| elongación | 40% (en 50mm) |
| Malmoleco (Brinell) | 217 |
| Modulo de Elasteco | 200 GPa (29,000 ksi) |
| Rilato de Poisson | 0.30 |
trajtoj De 310 Neoksidebla Ŝtalo Trinkejo
La esprimo "aŭstenita neoksidebla ŝtalo" rilatas al specifa kristala strukturo kiu estas karakterizita per siaj rimarkindaj alt-temperaturaj trajtoj. En la kazo de 310 neoksidebla ŝtalo, ĉi tiu aŭstenitika strukturo ludas pivotan rolon en sia escepta agado sub altaj temperaturoj.
Aŭstenitaj rustorezistaj ŝtaloj kiel 310 estas ĉefe kunmetitaj de fero, kromo, kaj nikelo, kun malalta karbonenhavo. Ĉi tiu unika komponaĵo donas al 310 neoksidebla ŝtalo sian elstaran varmegan reziston, igante ĝin bone taŭga por aplikoj kun ekstremaj temperaturoj.
La aŭstenitika strukturo permesas al 310 neoksidebla ŝtalo konservi sian integrecon kaj mekanikajn ecojn eĉ ĉe temperaturoj atingantaj ĝis 2100 °F (1149 °C). Ĉi tiu rimarkinda alt-temperatura stabileco estas rezulto de la kapablo de la alojo rezisti fazajn transformojn kaj konservi sian forton kaj korodan reziston en postulemaj medioj.
Ĉu en komponantoj de forno, skatoloj pri varmotraktado aŭ aliaj alt-temperaturaj aplikoj, la aŭstenitika naturo de 310 neoksidebla ŝtalo certigas fidindecon kaj rendimenton en situacioj kie multaj aliaj materialoj malsukcesus. Ĉi tiu escepta karakterizaĵo estas ŝlosila kialo, kial 310 neoksidebla ŝtalo estas tre konsiderata en industrioj, kie ekstrema varmeco estas kritika faktoro.
La kemia komponado de 310 neoksidebla ŝtalo estas fundamenta aspekto, kiu difinas ĝiajn ecojn kaj agadon. Ĉi tiu aŭstenita neoksidebla ŝtalo estas zorgeme kreita kun specifaj primaraj elementoj por atingi siajn esceptajn karakterizaĵojn:
Karbono (C): 310 neoksidebla ŝtalo konservas maksimuman karbonenhavon de 0.25%. Ĉi tiu malalta karbona koncentriĝo minimumigas la riskon de karbura precipitaĵo, plibonigante veldeblecon kaj korodan reziston.
Mangano (Mn): Kun maksimuma manganenhavo de 2%, ĉi tiu elemento plibonigas la mekanikajn ecojn de la ŝtalo, kontribuante al ĝia ĝenerala forto kaj formablo.
Silicio (Si): La silicioenhavo estas limigita je 1.5%, helpante pri la rezisto de la ŝtalo al oksigenado kaj disponigante plian forton.
Kromo (Cr): Kromenhavo falas ene de la intervalo de 24% ĝis 26%, funkciante kiel pivota kontribuanto al la alt-temperatura korodrezisto de la alojo.
Nikelo (Ni): La nikelenhavo varias de 19% ĝis 22%. Nikelo plibonigas la ductilecon kaj korodan reziston de la ŝtalo, igante ĝin taŭga por diversaj aplikoj, precipe en alt-temperaturaj medioj.
Sulfuro (S) kaj Fosforo (P): Spuroj de sulfuro kaj fosforo ĉeestas ene de la alojo, certigante ke tiuj malpuraĵoj estas konservitaj al minimumo por konservi la altkvalitajn normojn de la ŝtalo.
Fero (Fe): La restanta ekvilibro de la alojo estas ĉefe kunmetita de fero, la bazelemento kiu formas la matricon por tiuj esencaj alojelementoj.
Ĉi tiu preciza kemia komponado de 310 neoksidebla ŝtalo subtenas sian rimarkindan varmegon, oksidiĝan reziston kaj korodan reziston, igante ĝin preferata elekto en industrioj kie ĉi tiuj karakterizaĵoj estas plej gravaj.
La alt-temperatura rendimento de 310 neoksidebla ŝtalo estas difina trajto, kiu igas ĝin escepte taŭga por postulataj aplikoj en ekstrema varmo. Ĉi tiu aŭstenita neoksidebla ŝtalo montras rimarkindajn atributojn, kiuj ebligas sian superan agadon ĉe altaj temperaturoj:
1. Impona Varma Rezisto: 310 neoksidebla ŝtalo estas fama pro sia kapablo konservi strukturan integrecon en alt-temperaturaj medioj, eltenante temperaturojn ĝis 2100 °F (1150 °C). Ĉi tiu elstara varmorezisto certigas, ke la materialo restas stabila kaj konservas siajn mekanikajn trajtojn eĉ sub ekstremaj termikaj kondiĉoj.
2. Ideala por Alt-Temperaturaj Aplikoj: Pro ĝia escepta varmorezisto, 310 neoksidebla ŝtalo estas ideala elekto por aplikoj kiuj implikas eksponiĝon al altaj temperaturoj. Ĝi estas ofte uzita en industrioj kie ekipaĵo kaj komponentoj devas funkcii efike kaj fidinde en ekstrema varmeco, kiel ekzemple en fornegaj komponentoj, varmotraktaj skatoloj, kaj partoj por hidrogenadprocezoj.
3. Oksidado kaj Koroda Rezisto: Krom elteni altajn temperaturojn, 310 neoksidebla ŝtalo konservas bonegan oksidadon kaj korodan reziston. Ĝia alta kroma kaj nikela enhavo provizas protektan tavolon, kiu ŝirmas la materialon kontraŭ degradado pro oksigenado kaj kemiaj reakcioj, plue plibonigante ĝian longvivecon en postulado de varmo-rilataj agordoj.
4. Supera Fortikeco: La kombinaĵo de ĝia varmorezisto, oksidiĝa rezisto kaj koroda rezisto certigas, ke 310 neoksideblaj ŝtalaj stangoj konservas sian fortikecon kaj funkciecon eĉ en la plej malfacilaj alt-temperaturaj medioj. Ĉi tiu fidindeco estas decida en aplikoj kie sekureco kaj efikeco estas plej gravaj.
Resume, la elstara alt-temperatura rendimento de 310 neoksidebla ŝtalo faras ĝin nemalhavebla materialo por industrioj, kiuj postulas fidindan operacion sub ekstremaj varmegaj kondiĉoj. Ĝia kapablo rezisti varmecon, oksigenadon kaj korodon certigas, ke ĝi daŭre elstaras en aplikoj, kie plialtigitaj temperaturoj estas konstanta defio.
La veldebleco kaj ductileco de 310 neoksideblaj ŝtalaj stangoj estas rimarkindaj trajtoj, kiuj signife kontribuas al ĝia ĉiuflankeco kaj uzebleco en diversaj aplikoj. Jen detala klarigo de ĉi tiu aparta karakterizaĵo:
Veldebleco: 310 neoksidebla ŝtalo estas rekonita pro sia bonega veldebleco. Ĉi tiu posedaĵo devenas de sia malalta karbonenhavo, kiu minimumigas la formadon de karburoj dum veldado. Karbidoj povas igi rustorezistan ŝtalon pli sentema al korodo kaj redukti ĝian veldeblecon. La pli malalta karbonenhavo en 310 neoksidebla ŝtalo, precipe la 310S-vario, helpas malhelpi la precipitadon de karbidoj, ebligante glatajn kaj fidindajn veldajn procezojn. Veldmetodoj kiel ekzemple fuzio aŭ rezistveldado estas ofte uzitaj kun 310 neoksidebla ŝtalo, kie acetilena veldado estas plej bone evitita por certigi optimumajn rezultojn.
Duktileco: Duktileco rilatas al la kapablo de materialo suferi deformadon aŭ ŝanĝojn en formo sen rompiĝi. 310 rustorezista ŝtalo elmontras bonan ductilecon, igante ĝin kapabla elteni fleksadon, streĉadon aŭ aliajn formojn de mekanika manipulado sen rompiĝado. Ĉi tiu posedaĵo estas precipe valora en aplikoj kie la materialo devas esti formita en diversajn formojn aŭ strukturojn.
La kombinaĵo de veldebleco kaj ductileco en 310 neoksidebla ŝtalo faras ĝin multflanka elekto por industrioj kiuj postulas komponantojn kun precizaj dimensioj kaj kompleksaj geometrioj. Ĉu ĝi estas en la fabrikado de laŭmendaj partoj aŭ la fabrikado de komplikaj ekipaĵoj, la veldebleco kaj ductileco de 310 neoksidebla ŝtalo ludas pivotan rolon por certigi, ke ĝi povas esti perfekte integrita en larĝan gamon de aplikoj.
Resume, la laŭdinda veldebleco kaj muldebleco de 310 neoksidebla ŝtalo faras ĝin preferata materialo por industrioj kaj aplikoj, kiuj postulas precizecon, flekseblecon kaj fidindecon en la fabrikado kaj funkciado de ekipaĵoj kaj komponantoj.
La forto kaj fortikeco de 310 neoksideblaj ŝtalaj stangoj estas integraj trajtoj, kiuj kontribuas al ilia escepta agado en diversaj medioj. Jen detala klarigo pri ĉi tiu aparta funkcio:
Forto ĉe altaj temperaturoj: Unu el la rimarkindaj propraĵoj de 310 neoksidebla ŝtalo estas ĝia kapablo konservi moderan forton ĉe altaj temperaturoj. Ĉi tio estas atribuita al ĝia unika aloja komponado, kiu inkluzivas altan kroman kaj nikelan enhavon. Kromo plibonigas la reziston de la ŝtalo al oksigenado kaj korodo, dum nikelo provizas stabilecon kaj forton. Kiel rezulto, 310 neoksidebla ŝtalo konservas sian strukturan integrecon kaj forton eĉ kiam eksponita al altaj temperaturoj, igante ĝin ideala elekto por aplikoj en industrioj kiel aerospaco, fabrikado kaj varmotraktado.
Rezisteco: Fortikeco rilatas al la kapablo de materialo sorbi energion sen rompiĝi aŭ malsukcesi. 310 neoksidebla ŝtalo elmontras imponan fortikecon, ebligante ĝin elteni mekanikan streson, efikojn kaj diversajn mediajn kondiĉojn. Ĉi tiu fortikeco estas esenca en aplikoj kie la materialo povas renkonti malfacilajn kondiĉojn aŭ ŝarĝon, certigante ke ĝi restas daŭrema kaj fidinda dum tempo.
Forto ĉe Kriogenaj Temperaturoj: Krom ĝia alt-temperatura forto, 310 neoksidebla ŝtalo ankaŭ konservas sian mekanikan forton ĉe kriogenaj temperaturoj. Ĉi tiu trajto estas precipe avantaĝa por aplikoj en industrioj kiel aerospaca kaj medicina, kie komponantoj povas esti submetitaj al ekstreme malaltaj temperaturoj. La kapablo de la materialo konservi forton en ĉi tiuj kondiĉoj certigas, ke ĝi povas plenumi fidinde en diversaj agordoj.
En resumo, la kombinaĵo de forto kaj fortikeco en 310 neoksideblaj ŝtalaj stangoj faras ilin preferata elekto por aplikoj kiuj postulas konsekvencan agadon tra larĝa gamo de temperaturoj kaj mediaj defioj. Ĉu en alt-temperaturaj industriaj procezoj aŭ kriogena stokado, la kapablo de 310 neoksidebla ŝtalo konservi forton kaj fortikecon estas ŝlosila faktoro en ĝia ĝeneraligita uzo.
apliko De 310 Neoksidebla Ŝtalo Trinkejo
Aeroespacial
310 neoksideblaj stangoj trovas kritikajn aplikojn en la aerspaca industrio pro sia escepta forto kaj rezisto al altaj temperaturoj. Ili estas uzataj en diversaj komponantoj de aviadiloj kaj kosmoŝipoj, certigante la strukturan integrecon kaj fidindecon de ĉi tiuj esencaj sistemoj, eĉ sub ekstremaj termikaj kondiĉoj. Ĉu en motorkomponentoj, ellassistemoj, aŭ aliaj aerspacaj partoj, la kapablo de 310 neoksidebla ŝtalo elteni alt-temperaturajn mediojn estas decida al la sekureco kaj efikeco de aerospaca ekipaĵo.
Kemia Prilaborado
En la sfero de kemia pretigo, 310 neoksideblaj ŝtalaj stangoj estas tre aprezitaj pro sia rimarkinda koroda rezisto. Kemiaj pretigejoj ofte pritraktas korodajn substancojn kaj funkcias en severaj medioj. La supera rezisto de 310 neoksidebla ŝtalo al kemia korodo igas ĝin ideala materialo por ekipaĵo uzata en ĉi tiuj instalaĵoj. De stokaj tankoj ĝis duktoj kaj reagŝipoj, 310 neoksidebla ŝtalo certigas la longvivecon kaj sekurecon de kemia pretiga ekipaĵo.
Manĝaĵo-Prilaborado
Ekipaĵo pri nutraĵoj postulas striktajn higienajn normojn kaj reziston al korodo de acidaj aŭ kaŭstaj substancoj. 310 neoksideblaj stangoj estas vaste uzataj en ĉi tiu industrio pro sia rezisto al korodo kaj kapablo konservi puran kaj sterilan medion. Ili estas uzataj en la konstruado de maŝinoj, transportiloj kaj ujoj por nutraĵproduktado, konservante la kvaliton kaj sekurecon de manĝaĵoj.
Petrolaj kaj Gasaj Rafinejoj
La postulemaj kondiĉoj de nafto- kaj gasrafinejoj postulas materialojn kiuj povas elteni altajn temperaturojn, premon kaj eksponiĝon al eble korodaj elementoj. 310 rustorezistaŝtalaj stangoj estas uzitaj en varmointerŝanĝiloj, tubpendigiloj, kaj vaporkaldronoj ene de rafinejoj. Ĉi tiuj komponentoj estas kritikaj por efikaj kaj sekuraj operacioj en la petrolo kaj gasindustrio. La kapablo de 310 neoksidebla ŝtalo konservi forton kaj korodan reziston sub ĉi tiuj severaj kondiĉoj certigas la fidindecon de rafineja ekipaĵo.
Oftaj Demandoj
310 neoksidebla ŝtalo trinkejo diferencas de 309 neoksidebla ŝtalo trinkejo en sia konsisto kaj specifaj trajtoj. Dum ambaŭ apartenas al la aŭstenita neoksidebla ŝtalo familio, jen la ŝlosilaj distingoj:
Kemia Komponado: 310 neoksidebla ŝtalo enhavas pli altan kroman kaj nikelan enhavon kompare kun 309 neoksidebla ŝtalo. Ĝi tipe konsistas el proksimume 24% ĝis 26% da kromo kaj 19% ĝis 22% da nikelo, dum 309 havas ĉirkaŭ 22% da kromo kaj 12% da nikelo. Ĉi tiu diferenco en kunmetaĵo rezultigas plifortigitan oksigenadreziston por 310 neoksidebla ŝtalo.
Alt-Temperatura Rendimento: 310 neoksidebla ŝtalo montras pli bonan alt-temperaturan agadon, kun maksimuma funkciiga temperaturo de ĝis 2100 °F (1149 °C), dum 309 estas rekomendita por temperaturoj ĝis 2000 °F (1093 °C). La pliigita nikelenhavo en 310 kontribuas al sia plibonigita termika stabileco.
Oksidada Rezisto: 310 neoksidebla ŝtalo provizas superan oksidiĝan reziston ĉe altaj temperaturoj. Ĝi povas elteni longedaŭran eksponiĝon al alta varmo, igante ĝin taŭga por aplikoj implikantaj varmotraktadon, fornojn kaj industriajn fornojn.
Korodrezisto: Ambaŭ 309 kaj 310 neoksidebla ŝtalo ofertas bonegan korodan reziston en diversaj medioj. Tamen, 310 neoksidebla ŝtalo elmontras iomete pli bonan reziston al specifaj korodaj elementoj pro ĝia pli alta kroma kaj nikela enhavo.
En resumo, 310 neoksidebla ŝtalo elstaras en aplikoj kie alta temperaturo kaj oksidiĝa rezisto estas kritikaj. Ĝia plibonigita komponado kaj rendimento faras ĝin preferata elekto por industrioj, kiuj postulas fidindan agadon sub ekstrema varmego, kiel la aerospaca kaj varmotraktadindustrioj. Dum 309 neoksidebla ŝtalo ankaŭ estas korodrezista kaj taŭga por alt-temperaturaj medioj, 310 superas ĝin en specifaj aplikoj postulantaj la plej altan nivelon de varmorezisto. Konsulti provizanton de neoksidebla ŝtalo trinkejo povas helpi determini la plej taŭgan elekton por viaj specifaj bezonoj.
310 neoksidebla ŝtalo trinkejo kaj 304 neoksidebla ŝtalo trinkejo estas apartaj laŭ sia konsisto, karakterizaĵoj kaj aplikoj. Jen detala komparo:
Kemia Komponado:
Neoksidebla ŝtalo 310: 310 neoksidebla ŝtalo estas aŭstenita neoksidebla ŝtalo kun specifa kunmetaĵo, inkluzive de proksimume 24-26% kromo kaj 19-22% nikelo. Ĝi ankaŭ enhavas minimumajn kvantojn de sulfuro kaj fosforo. La pli alta enhavo de nikelo kaj kromio plibonigas ĝiajn varmecon kaj korodan reziston.
Neoksidebla ŝtalo 304: Kontraste, 304 rustorezista ŝtalo, alia aŭstenita neoksidebla ŝtalo, konsistas el ĉirkaŭ 18-20% kromo kaj 8-10.5% nikelo. Ĝi havas pli malaltan procenton de kaj nikelo kaj kromo kompare kun 310 neoksidebla ŝtalo.
Varmorezisto:
Neoksidebla ŝtalo 310: 310 neoksidebla ŝtalo estas fama pro sia escepta rezisto al altaj temperaturoj. Ĝi povas elteni funkciajn temperaturojn de ĝis 2100 °F (1149 °C). Ĉi tio igas ĝin ideala por aplikoj en ekipaĵo de varmotraktado, fornoj kaj aliaj alt-temperaturaj medioj.
Neoksidebla ŝtalo 304: Dum 304 neoksidebla ŝtalo ofertas bonan korodan reziston, ĝi ne estas dizajnita por longedaŭra eksponiĝo al ekstrema varmeco. Ĝi taŭgas por ĝeneraluzeblaj aplikoj, inkluzive de nutraĵprilaborado kaj konstruado, sed ne por alt-temperaturaj kondiĉoj.
Korodrezisto:
- Neoksidebla ŝtalo 310: Ambaŭ 310 kaj 304 neoksidebla ŝtalo provizas bonegan korodan reziston. Tamen, 310 neoksidebla ŝtalo elmontras superan korodan reziston en specifaj medioj pro sia pli alta kroma kaj nikela enhavo. Tio igas ĝin pli taŭga por aplikoj implikantaj severajn korodajn elementojn.
aplikoj:
Neoksidebla ŝtalo 310: 310 neoksidebla ŝtalo estas ĉefe utiligita en industrioj kiuj postulas reziston al ekstrema varmo, kiel ekzemple aerospaco, varmotraktado, kaj industriaj fornegaj komponentoj. Ĝia oksidiĝa rezisto kaj forto ĉe altaj temperaturoj distingas ĝin.
Neoksidebla ŝtalo 304: 304 neoksidebla ŝtalo estas vaste uzata en diversaj ĝeneralaj aplikoj, inkluzive de konstruado, nutraĵa prilaborado kaj arkitekturaj strukturoj, kie ĝia koroda rezisto kaj formebleco estas avantaĝaj.
En resumo, 310 neoksidebla ŝtalo elstaras en alt-temperaturaj kaj korodo-rezistemaj aplikoj, dum 304 neoksidebla ŝtalo estas multflanka kaj taŭga por larĝa gamo de ĝeneralaj aplikoj. Konsulti provizanton de neoksidebla ŝtala trinkejo estas decida por determini la plej taŭgan elekton por via specifa projekto, konsiderante la mediajn kondiĉojn kaj agadojn.
310 neoksidebla ŝtalo trinkejo kaj 316 neoksidebla ŝtalo trinkejo estas du apartaj neoksidebla ŝtalo alojoj, ĉiu kun sia propra aro de karakterizaĵoj kaj aplikoj. Ni esploru iliajn diferencojn:
Kemia Komponado:
Neoksidebla ŝtalo 310: 310 rustorezista ŝtalo estas aŭstenita rustorezista ŝtalo alojo kun proksimume 24-26% kromo kaj 19-22% nikelo. Ĝi ankaŭ enhavas minimuman kvanton da sulfuro kaj fosforo. La alta kroma kaj nikela enhavo kontribuas al sia bonega varmo kaj koroda rezisto.
Neoksidebla ŝtalo 316: Aliflanke, 316 neoksidebla ŝtalo, ankaŭ aŭstenita alojo, enhavas ĉirkaŭ 16-18% kromion, 10-14% nikelon, kaj pli altan procenton de molibdeno (2-3%). La aldonita molibdeno plibonigas sian reziston al kloridoj kaj aliaj korodaj substancoj.
Varmorezisto:
Neoksidebla ŝtalo 310: 310 rustorezista ŝtalo estas konata pro ĝia escepta varmorezisto kaj povas elteni operaciajn temperaturojn de ĝis 2100 °F (1149 °C). Ĉi tio igas ĝin ideala por aplikoj en alt-temperaturaj medioj, kiel ekzemple varmotraktada ekipaĵo kaj industriaj fornoj.
Neoksidebla ŝtalo 316: Dum 316 neoksidebla ŝtalo ofertas bonan korodan reziston, ĝi ne estas dizajnita por plilongigita ekspozicio al ekstreme altaj temperaturoj. Ĝi ofte estas uzita en aplikoj implikantaj eksponiĝon al korodaj medioj, precipe tiuj enhavantaj kloridojn, kiel ekzemple maraj agordoj.
Korodrezisto:
Neoksidebla ŝtalo 310: 310 neoksidebla ŝtalo elstaras kontraŭ oksidado kaj grimpado ĉe altaj temperaturoj, igante ĝin taŭga por varmeca traktado kaj fornaj aplikoj. Ĝi ankaŭ ofertas bonegan ĝeneralan korodan reziston.
Neoksidebla ŝtalo 316: 316 neoksidebla ŝtalo estas famkonata pro ĝia escepta koroda rezisto, precipe en klorid-riĉaj medioj. Ĉi tio faras ĝin la preferata elekto por mara ekipaĵo, kemia pretigo kaj aplikoj kie eksponiĝo al korodaj solvoj estas maltrankvilo.
aplikoj:
Neoksidebla ŝtalo 310: 310 rustorezista ŝtalo estas ĉefe utiligita en industrioj postulantaj reziston al ekstrema varmo, kiel ekzemple aerospaco, varmotraktada ekipaĵo kaj industriaj fornegaj komponentoj.
Neoksidebla ŝtalo 316: 316 neoksidebla ŝtalo estas vaste uzata en aplikoj kie koroda rezisto estas plej grava, kiel mara ekipaĵo, kemia pretigo, farmaciaĵoj kaj medicinaj aparatoj.
En resumo, dum ambaŭ 310 kaj 316 neoksidebla ŝtalo stangoj ofertas elstaran korodan reziston, iliaj ĉefaj diferencigantoj estas ilia temperaturrezisto kaj specifaj aplikoj. Provizanto de neoksidebla ŝtalo trinkejo povas doni gvidon pri elekto de la taŭga alojo laŭ la unikaj postuloj kaj mediaj kondiĉoj de via projekto.
Jes, veldado de 310 neoksidebla ŝtalo postulas zorgan konsideron de specifaj teknikoj por certigi optimumajn rezultojn. Provizanto de neoksidebla ŝtalo trinkejo povas provizi valoran gvidon pri veldado de ĉi tiu alojo. Jen kelkaj esencaj konsideroj:
1. Elekto de Pleniga Materialo:
- Uzu plenigajn metalojn desegnitajn por alt-temperaturaj aplikoj, kiel AWS A5.4 E310-16 aŭ E310-15. Ĉi tiuj plenigaĵoj kongruas kun la konsisto de 310 neoksidebla ŝtalo kaj provizas bonegan reziston al varmo.
2. Antaŭvarmigo:
- Antaŭvarmigi la bazan metalon povas helpi redukti la riskon de krakado dum veldado. La specifa antaŭvarmada temperaturo dependas de la dikeco de la materialo kaj de la velda procezo uzata.
3. Veldaj Procezoj:
- Oftaj veldaj procezoj por 310 rustorezista ŝtalo inkludas ŝirmitan metalan arkveldadon (SMAW), gasan volframan arkveldadon (GTAW), kaj gasan metalarkveldadon (GMAW). La elekto de la procezo dependas de la postuloj de la aplikaĵo.
4. Varma Eniga Kontrolo:
- Kontroli la varmegan enigon estas kerna por malhelpi trovarmiĝon kaj misprezenton. Certigu taŭgajn amperajn kaj tensiajn agordojn por la elektita velda procezo.
5. Malantaŭa Purigo:
- Malantaŭa purigado kun inerta gaso kiel argono estas rekomendita por protekti la malantaŭon de la veldo kontraŭ oksigenado. Ĉi tio estas precipe grava dum veldado de dikaj sekcioj.
6. Post-Velda Varmotraktado:
- En kelkaj kazoj, post-velda varmotraktado (PWHT) povas esti necesa por trankviligi restajn stresojn kaj plibonigi la trajtojn de la veldo. La specifaj PWHT-postuloj dependos de la aplikaĵo.
7. Pureco:
- Plene purigu la bazan materialon kaj plenigaĵon por forigi ajnajn poluaĵojn, kiel oleojn, farbojn aŭ ruston, kiuj povas influi la kvaliton de la veldo.
8. Testado:
- Ne-detruaj testaj metodoj kiel radiografio kaj ultrasona testado povas esti uzataj por certigi la integrecon de la veldoj.
Estas grave konsulti kun provizanto de neoksidebla ŝtalo kaj, se eble, kun specialisto pri veldo kiam vi laboras kun 310 neoksidebla ŝtalo. Ili povas oferti rekomendojn adaptitajn al viaj specifaj veldaj bezonoj kaj certigi, ke la veldoj plenumas la necesajn kvalitajn kaj rendimentajn normojn.
310 neoksidebla ŝtalo estas konata pro sia bonega agado ĉe altaj temperaturoj. Ĝi povas elteni temperaturojn de ĝis 2100 °F (1149 °C) sen grava perdo de forto. La alta kroma kaj nikela enhavo en 310 neoksidebla ŝtalo kontribuas al ĝia escepta rezisto al oksigenado kaj varmo. Por precizaj limoj de temperaturo kaj specifaj rekomendoj pri aplikaĵo, konsulti provizanton de neoksidebla ŝtalo trinkejo estas konsilinde, ĉar ili povas provizi detalan gvidon bazitan sur viaj specifaj postuloj.
Dum 310 neoksidebla ŝtalo ofertas bonegajn alt-temperaturajn proprietojn kaj korodan reziston, ekzistas iuj limigoj kaj specifaj situacioj, kie ĝi eble ne estas la ideala elekto. Unu limigo estas ĝia relative alta kosto kompare kun aliaj rustorezistaŝtalaj karakteroj. Aldone, en aplikoj kie ekstreme altaj temperaturoj superantaj 2100 °F estas implikitaj, alternativaj materialoj povas esti preferitaj. Necesas konsulti kun provizanto de neoksidebla ŝtalo por determini ĉu 310 neoksidebla ŝtalo estas la ĝusta elekto por via specifa projekto kaj esplori alternativojn se necese. Ilia kompetenteco povas helpi vin fari informitan decidon surbaze de la unikaj postuloj de via aplikaĵo.
freŝaj neoksidebla ŝtalo trinkejaj produktoj
Kontaktu
Ĉu vi pretas altigi viajn projektojn? Plonĝu en nian Kolekton de Neoksidebla Ŝtalo kaj Sendu Viajn Specifaĵojn Hodiaŭ!
Telefono/WhatsApp/WeChat:
+ 86 13052085117
retpoŝto: [retpoŝte protektita]
Adreso: RM557, NO.1388 Jiangyue Road, Ŝanhajo Ĉinio
English
Arabic
Chinese (Simplified)
Dutch
English
Esperanto
Estonian
French
German
Indonesian
Italian
Japanese
Korean
Portuguese
Romanian
Russian
Slovenian
Spanish
Swedish